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移动仓库管理系统(WMS)

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上市时间: 2017 - 05 - 08
产品描述:
系统特色:(1)、支持多组织、多厂、多仓、多库位、托盘架构在全球化供应链的规划与运作之下,依各地的差异,将配销、仓储等作业,规划在不同地点,或是以不同的规模营运以符合企业的经营策略。区分据点作业可以让个别储运中心更为专注在所负责的范畴,然而,对营运总部,则需要掌握每个地点的储运现况,以实时信息辅助供应决策的形成。(2)、料品先进先出(FIFO  )产品生命周期的缩短或是客户对品质要求日益提高,意味着企业必须更有效的掌握料品的上架与库存时间,避免因为储放过久,影响产品品质或是变成旧款过期之产品,影响产品价值。(3)、料品储放的库位引导RTD- WMS 2.0可以根据使用者对料品的类别、品质、安全等因素的设定,  产生料品储放的推荐库位.,让现场人员可以依循并予以储放。(4)、强大的物料管理功能RTD-M-WMS 2.0 的  物料清单管理模块支持双单位管理支持多层物料清单管理;支持变动特性管理模式,在食品、化工、服装、制鞋等产品特性变动很大的行业发挥巨大的威力。(5)、采用无线网络、条码和移动数据采集技术为了实现整个仓储管理的自动化,极大地提高物流管理效率, RTD-M-WMS  2.0在物品的标识全面采用条码与无线射频RFID  等自动识别技术,在数据采集方面采用最新的802.11B协议的可靠移动数据采集与计算技术。同时系统支持无线射频RFID 13.46M HZ与956M  HZ电子标签。(6)、强大的产品追溯技术RTD-MES 2.0  强大的产品追溯功能,从原材料入库到成品出货及成品在整个供应链的整个产品生命过程都留下完整的过程痕迹档案,建立原料批次与成品的对应关系,完全实现成品到原料的前向与后向质量追溯。(7)、准确、实时控制RTD-M-WMS  2.0通过实时控制向您提供真正意义上的1...
产品说明:
产品简介:通过运用自动识别技术与移动计算技术,通过无线网络进行数据采集记录并跟踪物料在企业内部物流中的各个环节,对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料、拣料、出货、运输等操作进行全面的控制和管理,有效的利用仓库存储空间,提高仓库的仓储能力,最终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料管理的质量和效率,降低企业库存成本,提升企业市场竞争力。本系统还涵盖了对原材料上线和成品生产下线的全过程物流管理,建立原料批次与成品的对应关系,实现成品到原料的质量追溯。移动仓库管理系统(WMS)通过运用自动识别技术与移动计算技术,通过无线网络进行数据采集记录并跟踪物料在企业内部物流中的各个环节,对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料、拣料、出货、运输等操作进行全面的控制和管理,有效的利用仓库存储空间,提高仓库的仓储能力,最终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料管理的质量和效率,降低企业库存成本,提升企业市场竞争力。本系统还涵盖了对原材料上线和成品生产下线的全过程物流管理,建立原料批次与成品的对应关系,实现成品到原料的质量追溯。           强大的系统扩展性与基于.NET 的开发技术,使RTD-M-WMS  2.0与ERP、SCM、MES、OA、EIP等信息系统的集成变得异常容易。RTD-M-WMS 2.0能方便地按照您的需求搭建相应的功能模块;支持SQL  Server、Oracle、Sybase、DB2等关系型数据库。
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  • 产品简介:通过运用自动识别技术与移动计算技术,通过无线网络进行数据采集记录并跟踪物料在企业内部物流中的各个环节,对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料、拣料、出货、运输等操作进行全面的控制和管理,有效的利用仓库存储空间,提高仓库的仓储能力,最终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料管理的质量和效率,降低企业库存成本,提升企业市场竞争力。本系统还涵盖了对原材料上线和成品生产下线的全过程物流管理,建立原料批次与成品的对应关系,实现成品到原料的质量追溯。

移动仓库管理系统(WMS)

通过运用自动识别技术与移动计算技术,通过无线网络进行数据采集记录并跟踪物料在企业内部物流中的各个环节,对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料、拣料、出货、运输等操作进行全面的控制和管理,有效的利用仓库存储空间,提高仓库的仓储能力,最终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料管理的质量和效率,降低企业库存成本,提升企业市场竞争力。本系统还涵盖了对原材料上线和成品生产下线的全过程物流管理,建立原料批次与成品的对应关系,实现成品到原料的质量追溯。
强大的系统扩展性与基于.NET 的开发技术,使RTD-M-WMS 2.0与ERP、SCM、MES、OA、EIP等信息系统的集成变得异常容易。RTD-M-WMS 2.0能方便地按照您的需求搭建相应的功能模块;支持SQL Server、Oracle、Sybase、DB2等关系型数据库。

系统特色:

(1)、支持多组织、多厂、多仓、多库位、托盘架构
在全球化供应链的规划与运作之下,依各地的差异,将配销、仓储等作业,规划在不同地点,或是以不同的规模营运以符合企业的经营策略。区分据点作业可以让个别储运中心更为专注在所负责的范畴,然而,对营运总部,则需要掌握每个地点的储运现况,以实时信息辅助供应决策的形成。
(2)、料品先进先出(FIFO )
产品生命周期的缩短或是客户对品质要求日益提高,意味着企业必须更有效的掌握料品的上架与库存时间,避免因为储放过久,影响产品品质或是变成旧款过期之产品,影响产品价值。
(3)、料品储放的库位引导
RTD- WMS 2.0可以根据使用者对料品的类别、品质、安全等因素的设定, 产生料品储放的推荐库位.,让现场人员可以依循并予以储放。
(4)、强大的物料管理功能
RTD-M-WMS 2.0 的 物料清单管理模块支持双单位管理支持多层物料清单管理;支持变动特性管理模式,在食品、化工、服装、制鞋等产品特性变动很大的行业发挥巨大的威力。
(5)、采用无线网络、条码和移动数据采集技术
为了实现整个仓储管理的自动化,极大地提高物流管理效率, RTD-M-WMS 2.0在物品的标识全面采用条码与无线射频RFID 等自动识别技术,在数据采集方面采用最新的802.11B协议的可靠移动数据采集与计算技术。同时系统支持无线射频RFID 13.46M HZ与956M HZ电子标签。
(6)、强大的产品追溯技术
RTD-MES 2.0 强大的产品追溯功能,从原材料入库到成品出货及成品在整个供应链的整个产品生命过程都留下完整的过程痕迹档案,建立原料批次与成品的对应关系,完全实现成品到原料的前向与后向质量追溯。
(7)、准确、实时控制
RTD-M-WMS 2.0通过实时控制向您提供真正意义上的100%精确库存。操作人员无需点检,订单拣选周期减少了50%-90%,客户因此可以迅速的得到他们订购的产品。
(8)、灵活性
RTD-M-WMS 2.0为不同的仓储提供灵活的配置以针对不同的仓库类型。可对仓库,区域,储位等单元自行定义,包括存储的位置、搬送、接收和生产。RTD-M-WMS 2.0中的100种用户设置参数允许用户根据实际情况来设计自己的系统。
(9)、放置上架与拣选
进行收货作业时, RTD-M-WMS 2.0可根据物料和储位信息指导员工上架存放,或者直接任意的存储在自动系统里,比如在小型自动仓库或是托盘式立体自动仓库。RTD-M-WMS 2.0提供随机的拣选从使用RF常规货架,或是数字显示灯系统。它允许拣选,指导多个工人同时处理一个订单或部分订单,以达到最大效率。拣选确定扫描确保正确性。

数据采集通过手持终端无线实时的采集数据

通过无线网络实时地与后台服务器进行数据通讯

无线网络提供了安全、高效的数据吞吐率和系统扩展能力,并且抗干扰性极强和安装方便

符合IEEE 802.11跳频技术的无线网络标准

与现存的以太网络系统无缝地集成在一起

是移动操作、大数据量、高实时性等需求的理想选择


发布时间: 2017 - 03 - 27
产品简介:通过运用自动识别技术与移动计算技术,通过无线网络进行数据采集记录并跟踪物料在企业内部物流中的各个环节,对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料、拣料、出货、运输等操作进行全面的控制和管理,有效的利用仓库存储空间,提高仓库的仓储能力,最终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料管理的质量和效率,降低企业库存成本,提升企业市场竞争力。本系统还涵盖了对原材料上线和成品生产下线的全过程物流管理,建立原料批次与成品的对应关系,实现成品到原料的质量追溯。移动仓库管理系统(WMS)通过运用自动识别技术与移动计算技术,通过无线网络进行数据采集记录并跟踪物料在企业内部物流中的各个环节,对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料、拣料、出货、运输等操作进行全面的控制和管理,有效的利用仓库存储空间,提高仓库的仓储能力,最终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料管理的质量和效率,降低企业库存成本,提升企业市场竞争力。本系统还涵盖了对原材料上线和成品生产下线的全过程物流管理,建立原料批次与成品的对应关系,实现成品到原料的质量追溯。           强大的系统扩展性与基于.NET 的开发技术,使RTD-M-WMS  2.0与ERP、SCM、MES、OA、EIP等信息系统的集成变得异常容易。RTD-M-WMS 2.0能方便地按照您的需求搭建相应的功能模块;支持SQL  Server、Oracle、Sybase、DB2等关系型数据库。
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