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仪器/投入式差压变送器--上海-液位变送器--差压流量计

仪器/投入式差压变送器--上海-液位变送器--差压流量计

简要描述:

仪器/投入式差压变送器--上海-液位变送器--差压流量计
XPT137系列小型化电容式变送器是小型化电容式新型变送器,关键原材料、元器件和零部件均采用进口,整机经过严格组装和测试,该产品具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便等特点。

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仪器/投入式差压变送器--上海-液位变送器--差压流量计                                                   

XPT137系列小型化电容式变送器是小型化电容式新型变送器,关键原材料、元器件和零部件均采用进口,整机经过严格组装和测试,该产品具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便等特点。由于该机型外观上完全融合了目前国内zui为流行,并被广泛使用的两种变送器(罗斯蒙特3051与横河EJA),给使用者有耳目一新的感觉。同时与传统的1151CECC等系列产品在安装上可直接替换,故它是一些老型号产品的替代和更新产品。

二、特点

精度高

稳定性好

二线制(特殊可四线制)

固体元件,接插式印刷线路板

小型、重量轻、坚固抗振

量程、零点外部连续可调

正迁移可达500%;负迁移可达600%

阻尼可调

单向过载保护特性好

无机械可动部件,维修工作量少

全系列统一结构,零部件互换性强

防爆结构,全天候使用

三、工作原理

过程压力通过两侧或一侧的隔离膜片、灌充液传至δ室的中心测量膜片。中心膜片是一个张紧的弹性元件,它对于作用在其上的两侧压力差产生相应变形位移,其位移与差压成正比,zui大位移约 0.1mm ,这种位移转变在电容极板上形成差动电容,由电子线路把差动电容转换成二线制的4—20mA DC信号输出。

四、功能参数                                               

使用对象:液体、气体和蒸汽

测量范围:00.1kPa040MPa

输出信号:420mA DC(特殊可为四线制

220V AC 供电,010mA DC输出)

供电电源:1245V DC,一般为24V  DC

(见图2 负载特性)

负载特性:与供电电源有关,在某一电源电压时带负载能力见图2,负载阻

RL与电源电压Vs关系式为:R1≤50Vs-12

指示表:指针式线性指示0100%刻度或LCD液晶式显示。

防爆:  a、隔爆型          dIIBT4

b、本质安全型       iaIICT6

量程和零点:外部连续可调

正负迁移:零点经过正迁移或负迁移后,量程、测量范围的上限值和下限值的绝对值,均不能超过测量范围上限的100%。(智能型:量程比15:1)zui大正迁移量为zui小调校量程的500%;zui大负迁移量为zui小调校量程的600%

温度范围:放大器工作温度范围:-29+93(LT型为:25+70)

       灌充硅油的测量元件:-40+104

   法兰式变送器灌充高温硅油时:-20+315,普通硅油:-40+149

静压:4102532MPa

温度:相对湿度为0100%

容积吸取量:<0.16cm3

阻尼(阶跃响应):充硅油时,一般在0.2s1.67s之间连续可调.

五、安装说明                                                 

5.1 安装准备

安装位置

变送器在工艺管道上的正确的安装位置,与被测介质有关。应注意考虑下面的情况:

1、防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质相接触。

2、要防止渣滓在导压管内沉积。

3、导压管要尽可能短一些。

4、两边导压管内的液柱压头应保持平衡。

5、导压管应安装在温度梯度和温度波动小的地方。

测量液体流量时,取压口应开在流程管道的侧面,以避免渣滓的沉淀。同时变送器要安装在取压口的旁边和下面。以便气泡排入流程管道之内。

测量气体流量时,取压口应开在流程管道的顶端或侧面。并且变送器应装在流程管道的旁边和下面,以便积聚的液体容易流入流程管道之中。

使用压力容室装有泄放阀的变送器,取压口要开在流程管道的侧面。被测介质为液体时,变送器的泄放阀应装在上面,以便排出渗在被测介质中的气体。被测介质为气体时,变送器的泄放阀应装在下面,以便排放积聚的液体。压力容室转动180°,就可使其上的泄放阀从上面变到下面。

5.3电气接线

信号端子设置在电气盒的一个独立舱内。在接线时,可拧下接线侧的表盖。上面的端子是信号端子,下面的端子是指示表连接端子,电源是通过信号线接到变送器的,不需要另外的接线。

信号线不需要屏蔽,但采用绞合线。信号线不要与其它电源线一起穿金属管或同放在一线槽中,也不要在强电设备附近通过。变送器电气壳体上的穿线孔,应当密封或者塞住(用密封胶),以避免电气壳内潮气积聚。如果穿线孔不密封,则安装变送器时,应使穿线孔朝下,以便容易排除液体。

 

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