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仪器/自动自清洗滤水器全自动

仪器/自动自清洗滤水器全自动

简要描述:

LSQ全自动自清洗滤水器借鉴德国、以色列等国同类产品技术,结合我国水电站实际情况优化精制而成,其独特二级排污、上腔进水技术的采用,能彻底解决传统滤水器因塑料泡沫、树枝、水草等漂浮物而产生卡塞,糊网问题;以及下端进水方式易将泥沙冲进滤网内腔,至使过滤效果下降、糊网频繁、连续正常工作时间缩短的问题。在电气控制方式上摒除常规逻辑控制,采用PLC可编程控制方式,实现滤水器在线过滤、自动清洗、分级排污的功能

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LSQ全自动自清洗滤水器借鉴德国、以色列等国同类产品技术,结合我国水电站实际情况优化精制而成,其独特二级排污、上腔进水技术的采用,能彻底解决传统滤水器因塑料泡沫、树枝、水草等漂浮物而产生卡塞,糊网问题;以及下端进水方式易将泥沙冲进滤网内腔,至使过滤效果下降、糊网频繁、连续正常工作时间缩短的问题。在电气控制方式上摒除常规逻辑控制,采用PLC可编程控制方式,实现滤水器在线过滤、自动清洗、分级排污的功能。

   LSQ全自动自清洗滤水器能持续地将江水、河水过滤成适合水电站设备使用的清洁水,以确保水电设备长时间安全可靠的运行。它无论在设计制造技术上还是在实际应用性能上,均超越国内外同类产品。

二、特点                                               

过滤面积大,压力损失小。
过滤清洁度可根据用户要求制作,从0.5毫米到6毫米。
自动排污可采用差压控制,定时控制,上、下两级排污不同时进行。
排污时,排水量较小,不影响滤水器的正常工作。
滤网采用不锈钢楔形结构,过滤孔为“V”形,使直径与滤网孔径接近的颗粒容易通过,过流能力强,不易卡塞,压力损失小,长期工作不糊网。
过滤元件为数个圆筒滤网沿园周密布,圆筒四周过滤,与目前电站使用的内外双层滤网结构过滤器比较,过滤面积大,效率高,过滤器体积可以做得较小,便于安装,便于维修。
过滤器采用二级过滤、排污机构。过滤器的内置栏污栅能将较大的污物如树枝、泡沫、水草栏住,并由上端排污阀排出。其余的小颗粒物由下端排污阀反冲排出。此外,可根据用户的要求增设强力
维修清洗时,无需专用起吊设备,只需将滤水器上端螺钉松开便可人力将减速机构抬下,将滤网抬出清洗,维护方便。
实现反冲的减速机构采用德国SEW传动设备有限公司产品,卧式安装,结构紧凑,输出力矩大,电机防护等级高,使用寿命长。
两个排污阀采用进口日本电动阀门。
电气控制采用PLC控制。仪器/自动自清洗滤水器全自动仪器/自动自清洗滤水器全自动仪器/自动自清洗滤水器全自动

三、工作原理                                        

LSQ全自动自清洗滤水器是由滤水器本体、自清洗机构、二级排污系统以及PLC控制箱组成。滤水器进、出水口之间有一拦污栅板3,拦污栅板上开有数个Φ20--50mm的通孔(此孔起栏污栅作用,孔径可据水电站所在流域的水质情况定),滤水器的过滤精度从6毫米到0.1毫米,可按不同用户要求设计制造。

工作时,取自自然的江水、河水由滤水器上腔进水口7进入,水中的塑料泡沫、树枝、水草以及直径大于隔板栏污栅孔径的颗粒留在滤水器上腔,并由上排污阀2排出。较为清洁的水经导流管流至下腔,水到下腔后,一些沙粒可沉到底板沉沙室内,沙粒可由冲排泥沙出口6排出。下腔的水从下隔板的孔流入V形楔式不锈钢过滤网管8,过滤后的清洁水从滤水器中间的出水口5流出。滤水器在线工作时,压力损失很小,漂浮物从上端排污口定时排出;当滤网表面积聚杂物时,滤水器进、出水口会产生压差,当差压值达到自反冲设定值时,差压开关动作,电动减速装置1和上排电动污阀,下排污电动阀先后得电,排污阀与大气相通,经过过滤的水,在差压作用下对滤网反冲,将附着在滤网上的污物冲出,并由下腔排污阀将污物排出。排污时,上、下两排污阀不能同时进行,下排污电动阀可优先动作。

DN100以下小口自动滤水器采用单过滤结构,取消了上排污功能,其它部件工作原理与双排污结构原理相同。

滤水器的控制是通过PLC控制箱实现,它具有以下功能:

定时清污:用户可按运行情况,在0-9999小时内任意设置定时清污时间,当达到设定时,电

   动装置启动,排污阀开启,滤水器便清污、排污。

差压清污:用户可按自己的要求,整定差压清污的差压值,当滤水器进、出水口的差压值高

   出设定值时,滤水器实现清污、排污工况。

现地手动清污:控制箱上有手动清污按钮,按下时滤水器便实现手动清污、排污工况。

4、自检功能:控制箱还有差压过高报警,电机故障报警、排污阀故障报警功能。

四、技术参数                                               

公称压力:1.0MPa  1.6Mpa
工作电源:380VAC 50Hz
工作介质:水
压力损失:0.11Mpa
过滤精度:0.1-6mm
反冲流量:小于总流量的20%
滤水器及排污阀法兰标准:GB9119-2000
外形尺寸见表二、三
法兰尺寸见表四

    项目

型号

公称通径

  mm

设计流量

 m /h

排污管径

  mm

减速机功率

   kw

排污电机功率

    kw

LSQ-50

50

40

25

0.37

0.1

LSQ-80

80

60

40

0.37

0.1

LSQ-100

100

80

50

0.37

0.1

LSQ-150

150

200

80

0.55

0.1X2

LSQ-200

200

350

80

0.55

0.1X2

LSQ-250

250

520

100

0.75

0.2X2

LSQ-300

300

770

150

0.75

0.2X2

LSQ-350

350

1000

150

0.75

0.2X2

LSQ-400

400

1400

150

1.1

0.3X2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

五、安装维护                                         

安装时应注意滤水器进、出水管及排污管的位置,在进、出水管处应装设调节阀。产品外形安装尺寸见图二、图三、表二、三、
排污管道沿水流方向下斜,以确保排污畅通。
电气控制箱应固定在滤水器附近。
滤水器电气控制箱有详细接线端子图,安装时应按各端子定义连接相应回路。
通水前按动电气控制箱上手动清污按钮,检查滤水器减速机、排污阀动作是否正确。
关闭滤水器出水端阀门及排污阀,缓慢打开进水阀门,拧开排气螺钉,排出滤水器内空气,排完后拧紧排气螺钉,检查各连接处有无渗漏。
确认滤水器一切正常后,开启出水口阀门,将滤水器投入正常使用。
通常情况,滤水器无需日常维护,机组大修时,可对其检修、维护。

其它设备如减速机、差压开关、PLC控制箱等,请参看其说明书进行维护。

 

表一:主要技术参数

尺寸

型号

4-Фd

LSQ-50

137

246

1050

525

83

325

517

286

4~Ф22

LSQ-80

160

321

1161

621

100

426

653

395

4~Ф22

LSQ-100

160

321

1161

621

100

426

653

395

4~Ф22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

表二:小口径滤水器尺寸尺寸参数

 

表三:大口径滤水器尺寸尺寸参数

尺寸

型号

H

4-Фd

LSQ-125

311

700

2052

1069

167

610

824

1124

508

4-Ф22

LSQ-150

311

700

2052

1069

167

610

824

1124

508

4-Ф22

LSQ-200

351

853

2327

1279

178

720

998

1334

560

4-Ф24

LSQ-250

359

853

2330

1280

183

720

1010

1334

623

4-Ф24

LSQ-300

416

960

2520

1390

235

900

1220

1430

780

4-Ф30

LSQ-350

416

960

2520

1390

235

900

1220

1430

780

4-Ф30

LSQ-400

416

960

2620

1450

235

900

1320

1500

780

4-Ф30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                      图三:大口径滤水器尺寸图

表四:法兰连接尺寸

公称

通径

DN

PIN1.0Mpa法兰连接尺寸

PIN1.6Mpa法兰连接尺寸

法兰外径D

螺纹孔中心园直径D1

螺栓

孔径

d

螺栓

法兰外

径D

螺纹孔

中心园

直径D1

螺栓孔

径d

螺栓

数量

螺纹

规格

数量

螺纹

规格

25

115

85

14

4

M12

115

85

14

4

M12

40

145

110

18

4

M16

145

125

18

4

M16

50

165

125

18

4

M16

165

125

18

4

M16

80

200

160

18

8

M16

200

160

18

8

M16

100

220

180

18

8

M16

220

180

18

8

M16

150

285

240

22

8

M16

285

240

22

8

M16

200

340

295

22

8

M20

340

295

22

12

M20

250

395

350

22

12

M20

405

355

26

12

M24

300

445

400

22

12

M20

468

410

26

12

M24

350

505

460

22

16

M20

520

470

26

16

M24

400

565

515

26

16

M24

580

525

30

16

M27

 LSQ全自动自清洗滤水器借鉴德国、以色列等国同类产品技术,结合我国水电站实际情况优化精制而成,其独特二级排污、上腔进水技术的采用,能彻底解决传统滤水器因塑料泡沫、树枝、水草等漂浮物而产生卡塞,糊网问题;以及下端进水方式易将泥沙冲进滤网内腔,至使过滤效果下降、糊网频繁、连续正常工作时间缩短的问题。在电气控制方式上摒除常规逻辑控制,采用PLC可编程控制方式,实现滤水器在线过滤、自动清洗、分级排污的功能。

   LSQ全自动自清洗滤水器能持续地将江水、河水过滤成适合水电站设备使用的清洁水,以确保水电设备长时间安全可靠的运行。它无论在设计制造技术上还是在实际应用性能上,均超越国内外同类产品。

二、特点                                               

过滤面积大,压力损失小。
过滤清洁度可根据用户要求制作,从0.5毫米到6毫米。
自动排污可采用差压控制,定时控制,上、下两级排污不同时进行。
排污时,排水量较小,不影响滤水器的正常工作。
滤网采用不锈钢楔形结构,过滤孔为“V”形,使直径与滤网孔径接近的颗粒容易通过,过流能力强,不易卡塞,压力损失小,长期工作不糊网。
过滤元件为数个圆筒滤网沿园周密布,圆筒四周过滤,与目前电站使用的内外双层滤网结构过滤器比较,过滤面积大,效率高,过滤器体积可以做得较小,便于安装,便于维修。
过滤器采用二级过滤、排污机构。过滤器的内置栏污栅能将较大的污物如树枝、泡沫、水草栏住,并由上端排污阀排出。其余的小颗粒物由下端排污阀反冲排出。此外,可根据用户的要求增设
维修清洗时,无需专用起吊设备,只需将滤水器上端螺钉松开便可人力将减速机构抬下,将滤网抬出清洗,维护方便。
实现反冲的减速机构采用德国SEW传动设备有限公司产品,卧式安装,结构紧凑,输出力矩大,电机防护等级高,使用寿命长。
两个排污阀采用进口日本电动阀门。
电气控制采用PLC控制。

三、工作原理                                        

LSQ全自动自清洗滤水器是由滤水器本体、自清洗机构、二级排污系统以及PLC控制箱组成。滤水器进、出水口之间有一拦污栅板3,拦污栅板上开有数个Φ20--50mm的通孔(此孔起栏污栅作用,孔径可据水电站所在流域的水质情况定),滤水器的过滤精度从6毫米到0.1毫米,可按不同用户要求设计制造。

工作时,取自自然的江水、河水由滤水器上腔进水口7进入,水中的塑料泡沫、树枝、水草以及直径大于隔板栏污栅孔径的颗粒留在滤水器上腔,并由上排污阀2排出。较为清洁的水经导流管流至下腔,水到下腔后,一些沙粒可沉到底板沉沙室内,沙粒可由冲排泥沙出口6排出。下腔的水从下隔板的孔流入V形楔式不锈钢过滤网管8,过滤后的清洁水从滤水器中间的出水口5流出。滤水器在线工作时,压力损失很小,漂浮物从上端排污口定时排出;当滤网表面积聚杂物时,滤水器进、出水口会产生压差,当差压值达到自反冲设定值时,差压开关动作,电动减速装置1和上排电动污阀,下排污电动阀先后得电,排污阀与大气相通,经过过滤的水,在差压作用下对滤网反冲,将附着在滤网上的污物冲出,并由下腔排污阀将污物排出。排污时,上、下两排污阀不能同时进行,下排污电动阀可优先动作。

DN100以下小口自动滤水器采用单过滤结构,取消了上排污功能,其它部件工作原理与双排污结构原理相同。

滤水器的控制是通过PLC控制箱实现,它具有以下功能:

定时清污:用户可按运行情况,在0-9999小时内任意设置定时清污时间,当达到设定时,电

   动装置启动,排污阀开启,滤水器便清污、排污。

差压清污:用户可按自己的要求,整定差压清污的差压值,当滤水器进、出水口的差压值高

   出设定值时,滤水器实现清污、排污工况。

现地手动清污:控制箱上有手动清污按钮,按下时滤水器便实现手动清污、排污工况。

4、自检功能:控制箱还有差压过高报警,电机故障报警、排污阀故障报警功能。

四、技术参数                                               

公称压力:1.0MPa  1.6Mpa
工作电源:380VAC 50Hz
工作介质:水
压力损失:0.11Mpa
过滤精度:0.1-6mm
反冲流量:小于总流量的20%
滤水器及排污阀法兰标准:GB9119-2000
外形尺寸见表二、三
法兰尺寸见表四

    项目

型号

公称通径

  mm

设计流量

 m /h

排污管径

  mm

减速机功率

   kw

排污电机功率

    kw

LSQ-50

50

40

25

0.37

0.1

LSQ-80

80

60

40

0.37

0.1

LSQ-100

100

80

50

0.37

0.1

LSQ-150

150

200

80

0.55

0.1X2

LSQ-200

200

350

80

0.55

0.1X2

LSQ-250

250

520

100

0.75

0.2X2

LSQ-300

300

770

150

0.75

0.2X2

LSQ-350

350

1000

150

0.75

0.2X2

LSQ-400

400

1400

150

1.1

0.3X2

 

五、安装维护                                         

安装时应注意滤水器进、出水管及排污管的位置,在进、出水管处应装设调节阀。产品外形安装尺寸见图二、图三、表二、三、
排污管道沿水流方向下斜,以确保排污畅通。
电气控制箱应固定在滤水器附近。
滤水器电气控制箱有详细接线端子图,安装时应按各端子定义连接相应回路。
通水前按动电气控制箱上手动清污按钮,检查滤水器减速机、排污阀动作是否正确。
关闭滤水器出水端阀门及排污阀,缓慢打开进水阀门,拧开排气螺钉,排出滤水器内空气,排完后拧紧排气螺钉,检查各连接处有无渗漏。
确认滤水器一切正常后,开启出水口阀门,将滤水器投入正常使用。
通常情况,滤水器无需日常维护,机组大修时,可对其检修、维护。

其它设备如减速机、差压开关、PLC控制箱等,请参看其说明书进行维护。

 

表一:主要技术参数

尺寸

型号

4-Фd

LSQ-50

137

246

1050

525

83

325

517

286

4~Ф22

LSQ-80

160

321

1161

621

100

426

653

395

4~Ф22

LSQ-100

160

321

1161

621

100

426

653

395

4~Ф22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

表二:小口径滤水器尺寸尺寸参数

 

表三:大口径滤水器尺寸尺寸参数

尺寸

型号

H

4-Фd

LSQ-125

311

700

2052

1069

167

610

824

1124

508

4-Ф22

LSQ-150

311

700

2052

1069

167

610

824

1124

508

4-Ф22

LSQ-200

351

853

2327

1279

178

720

998

1334

560

4-Ф24

LSQ-250

359

853

2330

1280

183

720

1010

1334

623

4-Ф24

LSQ-300

416

960

2520

1390

235

900

1220

1430

780

4-Ф30

LSQ-350

416

960

2520

1390

235

900

1220

1430

780

4-Ф30

LSQ-400

416

960

2620

1450

235

900

1320

1500

780

4-Ф30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                      图三:大口径滤水器尺寸图

表四:法兰连接尺寸

公称

通径

DN

PIN1.0Mpa法兰连接尺寸

PIN1.6Mpa法兰连接尺寸

法兰外径D

螺纹孔中心园直径D1

螺栓

孔径

d

螺栓

法兰外

径D

螺纹孔

中心园

直径D1

螺栓孔

径d

螺栓

数量

螺纹

规格

数量

螺纹

规格

25

115

85

14

4

M12

115

85

14

4

M12

40

145

110

18

4

M16

145

125

18

4

M16

50

165

125

18

4

M16

165

125

18

4

M16

80

200

160

18

8

M16

200

160

18

8

M16

100

220

180

18

8

M16

220

180

18

8

M16

150

285

240

22

8

M16

285

240

22

8

M16

200

340

295

22

8

M20

340

295

22

12

M20

250

395

350

22

12

M20

405

355

26

12

M24

300

445

400

22

12

M20

468

410

26

12

M24

350

505

460

22

16

M20

520

470

26

16

M24

400

565

515

26

16

M24

580

525

30

16

M27

 

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